Non - kootud riidekotid on meie igapäevaelust tavaline osa, kuna need on keskkonnale head, kestavad pikka aega ja on odavad. Non - kootud kotid on kõikjal, alates toidupoes ostlemisest kuni kaubanduskeskuste müügini, ettevõtete kingituste ja ürituste jaotusmaterjalideni. Trükitehnoloogia kombinatsioon muudab mitte - kootud kotid veelgi kasulikumaks. Printimine ei loo mitte ainult ilusaid mustreid, julgeid sõnu ja ainulaadseid kaubamärgilogosid, vaid parandab oluliselt kottide esteetikat kotti, muutes selle lihtsast utiliidist dekoratiivseks objektiks, vaid suurendab ka selle funktsionaalsust. Näiteks saab trükitud silte kasutada tooteteabe, juhiste ja loosungite tähistamiseks, muutes non - kootud kotid tõhusaks vahendiks teabe levitamiseks ja erinevate kasutajate erinevate vajaduste paremaks rahuldamiseks.
Millised on mittekootud kottide tavalised trükimeetodid?
Ekraanitrükk
Ekraaniprintimine on mitte - kootud koti printimise suhteliselt levinud meetod. See kasutab võrgusilma aukudega ekraanitrükiplaati, mis võimaldab tindil läbida, mitte mitte läbitungimatu pildiala augud. Sellisel printimismeetodil on suurepärased trükikvaliteedi ja erksate värvide ilmsed eelised ning see sobib ideaalselt suure - skaala jaoks, multi - värviprintimiseks. Lisaks, kui seda trükitakse suurtes kogustes, on kulud suhteliselt madalad, säilivusaeg on pikk ja kohaletoimetamise kiirus kiire. Ekraaniprintimisel on siiski oma puudused. Printimiskiirus on aeglane, kogukulud on suhteliselt kõrged, ka plaatide tootmise kulud on kõrged, iga värv tuleb teha eraldi.
Soojusülekande printimine
Soojusülekande printimine töötab soovitud pildi printimisega soojusülekandele või paberile. Spetsialiseeritud ülekandeseade soojendab pildi ja edastab selle mittekootud riidele. Selle eeliseks on kiire printimiskiirus, mis sobib ideaalselt väikeste partiiprintimise ja mitmekesise sordiprintimise jaoks. Pealegi on trükitud pilt väga peen, rikkalik kiht, mida saab võrrelda fotoga, mis sobib eriti väikese värvipildi printimiseks. Soojusülekanne on siiski oma puudused. Selle printimise kvaliteet pole nii kõrge kui ekraanitrükk, kulud on suhteliselt kõrged, trükitud pildid kipuvad aja jooksul tuhmuma.
Flexo printimine
Fleksograafiline printimine algab tindi kandmisega kummiplaadile. Seejärel pannakse plaat ja kott fleksograafilises pressis ja trükitakse plaadi mustri abil. See meetod sobib suure printimise ja ühevärvilise printimiseks selle kiire printimiskiiruse ja odavate kulude tõttu. Selle puudused on siiski ilmsed. Printimise kvaliteet pole nii hea kui ekraaniprintimine ja sobib ainult ühevärviliseks printimiseks.
Vesimärk (trükikoda)
Watermark kasutab trükikeskkonnana vett - põhinevat elastomeeri pasta. Printimise ajal segatakse värvipasta veega - põhinev elastomeeriga ja trükitakse seejärel. Eeliste hulka kuulub suurepärane toonimistugevus, tugev kate ja hea paastu. Need on ka pestavad ja praktiliselt lõhnatud. Siiani pole vesimärkide suuri puudusi arutatud.
Graveerimisprintimine
Gravure -printimine hõlmab pildi esmakordset printimist kilele, kasutades traditsioonilist gravere printimisprotsessi, ja seejärel kasutades superpositsiooniprotsessi, et printida trükitud kile mitte - kootud riidele. Sellel printimismeetodil on eelised hea printimiskvaliteedi, kogu masina tootmise ja lühikese tootmistsükliga. See on veekindel ja vastupidav. Film on läikiv või matt viimistlus, mis tagab ka matt viimistluse. Gravure -printimisel on siiski oma puudused. Kasutatavaid filme on keeruline halvendada ja konflikti keskkonnavajadustega. See on ka kallis ja nõuab palju printimist.
Milliseid ettevalmistusi tuleb enne printimist teha - kootud kotid?
Kujundusdokumendi kvaliteet mõjutab otseselt lõplikku printimist. Seetõttu on kõrged - kvaliteetsed kujundusdokumendid hädavajalikud, et tagada selged pildid ja kõrge eraldusvõime pärast printimist optimaalse visuaalse kvaliteedi tagamiseks. Lisaks tuleks dokumendid trükkida CMYK värvirežiimis, kuna see on trükitööstuses standardvarustuses ja tagab täpse värvi reprodutseerimise. Lisaks kontrollige dokumendi või puuduvate elementide dokumenti, et vältida dokumentatsiooniprobleemide tõttu vigu või puuduvaid elemente.
Non - kootud kotimaterjali kvaliteet on printimise vundament. High - kvaliteediga non - kootud kotimaterjali valimiseks kaaluge erinevate printimis- ja kasutusnõuete täitmiseks värvi, paksust, tugevust ja muid tegureid. Lisaks tuleb enne printimist eeltöötleda mitte - kootud kangaid, sealhulgas puhastamist, kuivatamist ja pinna töötlemist. Puhastamine eemaldab pindadelt tolmu, rasva ja lisandid. Kuivatamine tagab niiskusesisalduse vastab trükinõuetele. Pinna töötlemine võib parandada tindi adhesiooni mitte - kootud kangaks, tagades sellega printimise kvaliteedi.
Trükivärvide valimisel on kaks peamist võimalust: vesi - põhineb tindil ja õlil - põhineb tindil. Vesi - põhinev tint on keskkonnasõbralik, mitte - toksiline ja maitsetu, sobib rangete keskkonnavajaduste rakendamiseks. Teisest küljest on õline tindivärv hele, tugev kate, kuid mitte liiga keskkonnasõbralik. Seetõttu tuleks enne sobiva tindi valimist kaaluda nii kliendi vajadusi kui ka keskkonnavajadusi.
Erinevad printimisprotsessid vajavad vastavaid seadmeid. Seetõttu on konkreetses printimisprotsessis väga oluline valida sobivad seadmed, näiteks ekraanprinterite seadmed, termilise ülekandeseadmed, painduvad trükiseadmed. Seadme valimisel kaaluge seadme kaubamärki, kvaliteeti, spetsifikatsioone ja hooldusnõudeid, et tagada seadme töötamine normaalselt ja vastab teie printimisvajadustele. Samuti on hädavajalikud sobivad taldrikud, näiteks ekraan ja fleksograafiline printimine. Õige printimine on kvaliteetse printimise võti.
Sissejuhatus Millised tegurid tuleb arvestada mitte - kootud kottide printimisprotsessis, et tagada printimise kvaliteet?
Trükkimisprotsessi parameetrite juhtimine
Printimisprotsessi parameetrite ratsionaalne juhtimine on printimise kvaliteedi tagamiseks võti. Erinevatel printimisprotsessidel on oma optimaalsed kiirusevahemikud. Liigne kiire või aeglane kiirus mõjutab tindi ülekandmist ja mustri selgust. Printimisrõhk peab ka tihedalt kontrollitavat. Sobiv rõhk võib tagada isegi tindi ülekande. Rõhk paberkottidele liiga palju kahjustusi, ebapiisav rõhk põhjustab tindi halva adhesiooni. Lisaks on kriitiline ka tindi kuivatamise temperatuur ja kuivatamise aeg. Veenduge, et tint on täiesti kuiv ja vältige liigse temperatuuri tõttu koti või värvide halvenemise kahjustusi.
Värvide sobitamine
Värvi täpsus on printimise kvaliteedi oluline näitaja. Värvitäpsuse tagamiseks suhtlege täielikult printeriga ja esitage täpsed Pantone värvikoodid või võrdlusproovid, et tagada printimine teie ootustele.
Kujundus ja teksti selgus
Kujundus ja kirjutamine on peamised vahendid mitte - kootud kottide sõnumi edastamiseks. Need peavad olema kotil nähtavad, mitte hägustatud ega moonutatud. Samal ajal tuleks täpse ja tõhusa suhtluse tagamiseks hoolikalt kontrollida loetavust ja asjakohast pikkust.
Kvaliteedikontroll printimine
Printimisel peaks reaalajas edasi viima, tagab, et värv on õige, printimine on selge, sissepääsukaardid on õiged. Kui probleeme tuvastatakse, saab neid kohe muuta. Vajadusel võite lõpliku trükise arvata, tõestades seda ja veenduge, et see vastab standarditele.
Ümbertöötlemise mõju
Kui non - kootud kotid vajavad postitust - töötlemist, näiteks kuuma tembeldamist, reljeefne või perforatsioon, on oluline tagada, et need protsessid ei mõjutaks printimise kvaliteeti ja koti struktuuri. Töötlemisefekti tagamiseks tuleb tagada trükitud aine terviklikkus ja pakendi jõudlus.
Keskkonnaseaduste järgimine
Tänapäeva keskkonnateadlikus ühiskonnas on vaja valida keskkonnasõbralikud printimismaterjalid ja trükiprotsessis olevad tindid, et tagada nende asjakohastele keskkonnastandarditele. Keskkonna vastavuse tagamiseks kogu tootmisprotsessis ja tooteks tuleks kaaluda ka mitte - kootud kottide taaskasutamist või biolagunevust.
Suuruse ja mahutavuse kontroll
Trükitud non - kootud kotid peavad olema õige suurusega ning vastama disaini- ja kasutusnõuetele. Samuti on oluline kaaluda, kas koti sisu vastab eseme vajadustele. Ainult sobiv suurus ja maht võib tagada mitte - kootud koti praktilisuse.
Järeldus
Non - kootud kottide printimine on süstemaatiline protsess, mis hõlmab mitut etappi, alates printimismeetodite valimisest kuni erinevate ettevalmistusteni enne printimise printimise ajal printimist. Igal etapil on lõpptulemusele suur mõju. Erinevatel printimismeetoditel on oma plussid ja puudused ning need tuleb valida vastavalt tegelikule trükinõudele, mahu suurusele, kulude eelarvele jne. Eel - trükise kujundamise dokumentide ettevalmistamine, materjalide valimine, tindi valimine ning seadmete ja plaatide ettevalmistamine on sujuva printimisprotsessi tagamiseks vajalikud. Prindimisprotsessis on printimise kvaliteedi tagamiseks võti juhtimisprotsessi parameetrid, värvimisprotsessi parameetrid, tagada selge tekst, kvaliteedikontroll, keskenduge postitusele - töötlemisele, keskkonnakaitse nõuetele jne. Ainult iga lingi rangelt kontrollides saame edukalt printida kõrge - kvaliteetsed mittekootud kotid, saavutada soovitud esteetilised ja funktsionaalsed tulemused ning vastata paremini erinevate stsenaariumide vajadustele.
